重庆精密钣金加工各工序特点

重庆精密钣金加工：

一．主要加工原材料有SPCC,SUS316,SUS304,SUS201,铝5052，1060.1010.镀锌板SGCC,电解板SECC。

1.SECC冷板：平整度好，韧性好，容易加工，成本适中，折弯，焊接，可塑性强。表面可以电镀，可以喷塑，发黑，电脉，可以喷油漆表面处理。缺点：产品表面必须要表面处理，防锈能力一较弱。产品钢性不足。

2.SUS316不锈钢：产品防锈能力非常强，可以直接用于产品外观，产品表面处理方式有，拉丝，镜面，本色，喷塑。缺点：产品材料价格较高，表面喷塑处理附着力较差，压铆时需加焊，不容易压紧。

3.SUS304不锈钢：产品防锈能力好，可以直接用于产品外观，折弯，成型，焊接可塑性强。表面处理有拉丝，镜面，本色，喷塑。缺点：产品材料价格较高，表面喷塑处理附着力较差，压铆时需加焊，不容易压紧。

4.SUS201不锈钢，产品防锈能力一般。产品价格适中。可以直接用于产品外观，折弯，成型，焊接可塑性强。表面处理有拉丝，镜面，本色，喷塑。缺点：表面喷塑处理附着力较差，压铆时需加焊，不容易压紧。

5.铝5052，钣金产品中有很大部份是用这个型号，可塑性强，价格比较高.产品用于焊接，折弯。折弯死边时，加工容易出现裂纹。产品焊接公差要适当放大，焊接热冷收缩现象严重。产品主要表面处理有，喷砂阳极，本色阳极，阳极黑色。产品不适合铝板功牙，容易滑牙的风险很大，喷塑等处理方式。

6.铝1060，1010.这个型号的铝材接近于纯铝。材料比较软，不易于功牙，容易发牙。

7.镀锌板，产品原材料来料时表面有镀锌层，有一定的防锈能力，产品价格比冷板加工再镀锌成本要低。但镀锌板焊接性能不好。焊接后起黑点，炸裂，可焊接能力弱。表面可直接用原本色，也可以做喷塑喷漆加工。

8电解板，电解板是表面有防锈层的一种，比镀锌板的成本要高，焊接比镀锌板要容易加工一些。表面可以喷塑，喷漆处理。

9.板材的原料尺寸基本上是1250*2500规格。特殊情况可定制1500*3000大规格。需要特殊定制加工,板材质厚度在负0.1MM以内算正常板材厚度。

其余还有个别材质，如锰钢，SUS301这类钢性材料不适合以我们目前的热加工（激光切割下料，焊接）这种下料方式生产，高温会导致产品的钢性，硬度发生变化。

二．下料 ;下料方式主要有两种，一种激光下料，一种数控冲床下料

1. 激光下料，激光下料是用激光切割机下料，针对不同的板厚和材质，先择不同的气体加工可以加工厚度范围在（0.5-15MM)厚度的铁板；不锈钢加工厚度范围在（0.5-12MM）这个厚度.加工的幅面在1250*2500MM为主要加工尺寸.最大加工板材质范围在1500*3000这个外形范围。

1.2下料孔的公差，0.5—3MM厚度材料孔公差在负0.1左右。5-10MM厚度板材的孔公差在负0.2左右。材料越厚公差越大。铝板和薄板，厚板，这些材料的厚度的公差相对会大。

1.3 产品下料所开孔的大小不能低于的厚度。激光下料孔的尺寸过于密集会导致产品的平面度下降。开孔越多，下料成本越高。

1.4激光下料的优缺点，激光下料是以热切割的方式下料，产品的成本比数冲要高，不用磨具，适用的范围较广。但激光不能冲型和磨具化加工。

2.0数冲下料，数控冲床下料，主要是依靠小型磨具拼刀下料完成，产品的加工厚度0.5—2.5的厚度之间，太厚磨具机台损伤。加工成本低，效率高。产品加工有轻微毛刺，需要开磨具，加工材料厚度范围较小；相对密集型冲孔效率高，变形小。